Año: 2011

Tip de la Semana: Lecciones de un minuto

Carolina AIB, Seguridad de Alimentos, Tip de la Semana , ,

Hola… esta semana traigo otro tip de la semana cortesia de AIB. El tema es el entrenamiento, las normas de BPM nos indican que las Buenas Practicas de Manufactura deben reforzarse, pero aveces tenemos la creencia de que debemos repetir una y otra vez el mismo entrenamiento de Buenas Practicas a los mismos empleados, esto provoca que los empleados se aburran y ya no le presten atencion a lo que estamos intentando transmitir.

La idea es realizar reforzamientos periodicos basados en los hallazgos que se detecten durante las inspecciones de BPM. Si encontramos problemas de lavado de manos, reforzamos el lavado de manos con alguna actividad puntual, preferiblemente lúdica. Si encontramos que la limpieza no esta siendo efectiva, reforzamos los empleados responsables de la limpieza.

El Tip de la semana lo que nos trae es la experiencia de una planta en lecciones de un minuto que imparte en sus instalaciones. Veamos que nos dice AIB.

Muy frecuentemente escuchamos de las famosas “lecciones de un minuto” que utilizamos en nuestra planta o centro de distribución.  Estas lecciones cortas se las usa como recordatorios puntuales o para explicar algún requisito.  Esta es la experiencia en una planta y de cómo realizan estas lecciones rápidas.

En nuestros centros de distribución utilizamos lo que llamamos “profesores de un minuto”.  Básicamente lo que hacemos es tomar alguno de los hallazgos encontrados durante la inspección de AIB y los convertimos en pequeños clips de video en el que se explica cual fue el problema y porqué es un problema.

Por ejemplo, se nos observó un deficiente sello del andén de carga.  Cuando el sello fue reparado realizamos una pequeña filmación explicando cual es el problema (roedores pueden entrar) y también una breve alusión sobre hacer si esta situación vuelve a suceder (llenar una hoja de reparaciones urgentes) Estos videos son luego exhibidos en el comedor de empleados.

En esta experiencia ellos estan usando herramientas como videos, podemos usar fotos, o cualquier otra actividad, tratar de que sea divertido para que los empleados se interesen y presten atención.

Asi que a implementar lecciones de reforzamiento de Buenas Prácticas de Manufactura en nuestra planta!!!

Resultados de la Encuesta de Satisfaccion de Servicio de AgroBioTek

Carolina AgroBioTek ,

Lo que nuestros clientes opinan de los servicios que ofrecemos es importante, sabemos que ellos son el principal mercadeo, porque si están satisfechos recomendaran nuestros servicios.

Por esa razón en el ultimo trimestre del 2010 realizamos nuestra habitual encuesta de satisfacción de servicio y estamos muy contentos con los resultados por lo que queremos compartirlos con todos.

Los servicios que ofrecemos básicos que se ofrecen habitualmente son: Inspecciones en cocinas, Servicios de laboratorio, Consultorias de cocinas, capacitaciones, consultorias de BPM, el segmento mayor que utiliza nuestros servicios son del laboratorio, con un 55%. Nuestros clientes han demostrado fidelidad en el uso de nuestros servicios, un 40% de ellos tiene mas de 3 años usando nuestros servicios y un 29% entre 1 y 3 años.

Cuando preguntamos a nuestros clientes si estaban satisfechos con los servicios que ofrecíamos ningún cliente manifestó estar insatisfecho, un 69% dijo estar muy satisfecho y un 31% dijo estar satisfecho. Ademas un 94% nos dijo que con relacion a otras alternativas nuestros servicios eran de mejor calidad.

Nuestros clientes manifestaron el deseo de continuar usando nuestros servicios, un 89% nos respondió que seguro que si los usaría de nuevo, y un 11% que probablemente si.

Nuestros clientes son nuestros mejores mercadologos, un 69% indicó habernos recomendado, y el 100% dijo que probablemente o seguro que si recomendaría nuestros servicios, nos sentimos muy agradecidos por esta confianza.

Por supuesto en cualquier servicios puede haber problemas, solo un 9% indico haber tenido algun inconveniente con el servicio, pero todos respondieron que el personal de ABT Dominicana los resolvio de forma oportuna.

No queremos cansarlos con las estadísticas pero entre otros asuntos evaluados estaban: calidad del servicio, relación calidad-precio, servicio post-venta, competitividad, atención a las necesidades de los clientes y en todos estos aspectos la ponderación dada fue muy buena, si están interesados en revisar el documentos completo, lo pueden descargar de nuestra pagina web.

Nos sentimos muy orgullosos del personal de AgroBioTek Dominicana por estos resultados que son fruto del trabajo duro que nos toca cada dia, los exhortamos a continuar trabajando en la mejora continua y ayudarnos a distinguirnos como una empresa de excelencia.

Aprovechamos para agradecer a nuestros clientes su evaluación y por continuar confiando en nuestros servicios.

Tip de la Semana: Lecciones de un minuto

Carolina AIB, Seguridad de Alimentos, Tip de la Semana , ,

Esta semana AIB nos trae un tip interesante, es acerca de lecciones cortas que se pueden dar en la planta para reforzar las Buenas Practicas de Manufactura, en esta ocasión AIB narra una experiencia de una planta en la que ellos toman hallazgos corregidos los graban y se lo presentan a los operadores.

Muy frecuentemente escuchamos de las famosas “lecciones de un minuto” que utilizamos en nuestra planta o centro de distribución.  Estas lecciones cortas se las usa como recordatorios puntuales o para explicar algún requisito.  Esta es la experiencia en una planta y de cómo realizan estas lecciones rápidas.

En nuestros centros de distribución utilizamos lo que llamamos “profesores de un minuto”.  Básicamente lo que hacemos es tomar alguno de los hallazgos encontrados durante la inspección de AIB y los convertimos en pequeños clips de video en el que se explica cual fue el problema y porqué es un problema.

Por ejemplo, se nos observó un deficiente sello del andén de carga.  Cuando el sello fue reparado realizamos una pequeña filmación explicando cual es el problema (roedores pueden entrar) y también una breve alusión sobre hacer si esta situación vuelve a suceder (llenar una hoja de reparaciones urgentes) Estos videos son luego exhibidos en el comedor de empleados.

Una de las cosas mas dificiles de modificar en la cultura de la gente, por eso las BPM enfatizan tanto el hecho de que se debe reforzar el entrenamiento, en una planta nos encontramos personas con diversas culturas y costumbres, y debemos procurar crear una cultura unica que sea de practicas Buenas Practicas de Manufactura.

Esta experiencia de esta planta es interesante, pero de la mism forma podemos tomar los hallazgos de las inspecciones de BPM que hacemos y dar entrenamientos cortos puntuales; de lavado de manos, limpieza, mantenimiento, etc, aveces incorporar técnicas lúdicas da buenos resultados porque la gente siente que se esta diviertiendo y no está capacitandose. Tomemos el tiempo para diseñar técnicas de enseñanza cortas, a la gente no le gusta volver a entrenarse en el mismo curso de BPM una y otra vez, se aburren y no prestan atencion, mejor reforcemos las prácticas con capacitaciones cortas puntuales y centradas en los hallazgos son mas efectivas y eficientes.

Tip de la semana: Inspeccion de Tanques

Carolina Seguridad de Alimentos, Tip de la Semana

A continuacion les traigo el tip de la semana cortesia de AIB. No hay mucho que comentar porque son consejos muy interesantes de cosas que debemos tomar en cuenta a la hora de inspeccionar un tanque en nuestra planta.

Estos son algunos consejos para cuando se tenga que inspeccionar tanques de producto.

1.- Tenga a mano una linterna o fuente de luz de buena potencia y dependiendo del tipo de tanque un espejo de inspección.

2.- El interior de los tanques, cuando están bien limpiados, deberían tener las superficies brillando como espejo.  Si se encuentran partes opacas o la formación de una película de producto, será un indicio de que los aspersores de limpieza automática internos están obstruidos o mal alineados

3.- No se olvide de inspeccionar la parte interna superior del tanque, muchas veces es esta área en donde quedan residuos de producto. (utilice para esto el espejo de inspeccion)

4.- Revise que el tanque no tenga ningún tipo de golpe o abolladura.  Si existe cualquiera de estos tipos de deformidades, el sistema de limpieza en sitio del tanque o la limpieza normal no lograran efectivamente su objetivo.

5.- Revise los puntos de salida de producto para identificar la presencia de cualquier grieta o fractura. Es en este punto en el que la mayoría de este tipo de desgaste puede encontrarse

6.- Si el tanque cuenta con algún tipo de agitador, revise los empaques para asegurarse que no se encuentran ni desgastados ni goteos.  (nota: Si los empaque han estado goteando los encontrará con residuos de producto.)

7.- Si el tanque tiene una válvula montada en la parte exterior del tanque, es muy probable que en este punto exista un empaque.  La planta debería contar con un programa de inspección de empaques.  Lo que significa que los empaques son revisados después de cada limpieza para revisar su condición.

A proposito de las Goteras ¿Que hago con los condensados?

Carolina Seguridad de Alimentos ,

A propósito del Tip de la semana que hablaba de las goteras un lector me hace la siguiente consulta:

Trabajo en un planta localizada en el Norte Peruano, algo cercana a la linea Ecuatorial, clima muy seco, y relativamente poco lluvioso, es decir llueve poco, pero cuando llueve, llueve harto (mucho), cuando se da el fenomeno del Niño generalmente. El tema de las goteras, no me precupa mucho.
Problemas de goteras casi no tengo, pero lo que si tengo, y no me resulta facil de eliminar, son los llamados condensados, que se generan  principalmente, en nuestros techos que cubren las areas de procesos, que son climatizadas a 15° C (+ o -). Con temperaturas exteriores entre 22°C y 28° C.
Algunos auditores , me estan exigiendo, que los condensados, se eliminen.
Apreciare me brinden asesoria en relacion a este tema, que lo he traido a colacion de su articulo relacion a las goteras.

En respuesta a su consulta los accesorios, conductos, tuberias y estructuras elevadas deben ser instaladas y mantenidas en la planta de forma que el goteo y la condensación no contaminen el producto. materia prima, material de empaque o superfices que estaran en contacto con el alimento. Si los condensados que tiene en su planta ponen en riesgo la seguridad del producto, definitivamente debe eliminarlos.

Lo importante es este caso seria que el departamento de mantenimiento le ayude a determinar porque estan condensando las tuberias, y si hay alguna forma de eliminarlos, si se pueden eliminar entonces, establecer un programa para ir haciendo las correcciones, una opcion alternativa es, colocar bandejas debajo de las areas donde hay condensación para que estas no caigan sobre productos, superficies, materias primas y material de empaque, Sin embargo esto trae la tarea adicional de mantener limpias las bandejas y evitar que se rebosen, la limpieza de las bandejas puede ser colocado en el master de limpieza para hacerla regularmente, esta medida la planteo como una solucion ultima si no fuera posible eliminar los condensados

Espero que esto le sea de ayuda, al igual que algun otro lector que tenga un problema parecido…

Tip de la Semana: Goteras en la planta

Carolina AIB, Seguridad de Alimentos, Tip de la Semana ,

Dicen que todo se esmera o todo sale mal cuando tenemos un auditor en la planta. Muchas veces sabemos que tenemos goteras en los techos, sabemos que llega el auditor, pero tenemos la esperanza de que ese dia no llueva y el auditor no se de cuenta de las goteras. Un buen auditor, sin embargo,  buscara manchas en el techo o en el piso o producto dañado por agua en los almacenes o la planta. Por eso es importante estar pendiente de los problemas de goteras que podamos tener en la planta.

AIB nos trae una buena sugerencia con este tip de la semana

¿Cuándo es el mejor momento para inspeccionar sus techos y prevenir goteras?

El consejo de esta semana consiste en coordinar un programa para inspeccionar la planta cuando tenemos días lluviosos. Este programa debería considerar que cuando existe un aguacero se une un equipo que recorre la planta para encontrar goteras en los techos.  Se van a sorprender lo que pueden encontrar si dedican un poco de tiempo a inspeccionar.

Lo importante es hacer este recorrido en dias lluviosos y marcar los puntos en el piso donde hemos detectado una gotera, entonces coordinar con el Dpto. de Mantenimiento una planificacion para corregirlas y ademas de esta forma el personal tendra el cuidado de no colocar productos en esos puntos que estan marcados. POr supuesto es importante que las marcas no se queden para siempre, recordemos que esos son medidas temporales que no deben convertirse en definitivas. Hay que dar seguimiento al plan de trabajo y poner presion al departamento de mantenimiento para que haga las correcciones de lugar.

Asi que a trabajar en el proximo aguacero que caiga!!!!

Tip de la Semana: Andenes de Carga

Carolina AIB, Seguridad de Alimentos, Tip de la Semana , , ,

En este nuevo año tengo como meta dedicarle mucho tiempo a mi Blog de Tecnologia. Tengo muchos Tips de la semana atrasados, asi que mientras me pongo al dia voy a tratar de publicar al menos 2 por semana para no atosigar mucho a los lectores.

Siempre estos tips van por cortesia de AIB que nos lo hacen llegar regularmente

Hoy el Tip de la semana se refiere a la hermeticidad de la planta, especificamente en el area de los andenes de carga

¿Que tan hermético es el edificio de su planta?.

Mantener las puertas con cierres herméticos es un gran reto para la gran mayoría de instalaciones.  Algunas instalaciones logran mantener las puertas cerradas y tienen instalados cepillos y sellos en las puertas de los muelles de carga y descarga para prevenir la entrada de plagas.  Pero, hay ocasiones en las que nos olvidamos de las aberturas obvias, como es cuando un camión se acerca al muelle de carga y descarga.  ¿Qué tan bien se sella el camión contra la estructura?  Si vemos aberturas como las de la fotografía, su programa para asegurarse exclusiones mecánicas no funciona como debería.

Seria un buen momento para revisar cualquier otra abertura que haya en el area de carga y colocarla en el programa de mantenimiento del eficicio.