Tip de la Semana: ¿Que hacer en una planta de alimentos frente al H1N1?

Hoy AIB nos trae un Tip de la semana interesante a propósito de como manejarnos en una planta de alimentos frente al virus H1N1. Básicamente la recomendación es manejarla igual que los haríamos en el caso de una infección respiratoria

Una pregunta que nos están realizando constantemente las plantas de alimentos es:

¿Necesitamos hacer algo especial con respecto a la influenza porcina o H1N1?

Al momento de la publicación de este artículo no tenemos ninguna vinculación con respecto a la transferencia de este virus en algún punto de la cadena alimentaria.

Los productores de cerdos están librando una dura batalla para convencer a los consumidores que la ingesta de cerdo no presenta ningún riesgo de infección hacia los humanos. El centro para control de enfermedades de los Estados Unidos CDC soporta este punto en el link (http://cdc.gov/h1n1flu/). El principal riesgo es la transmisión de la enfermedad de una persona enferma a una sana.

¿Pero existe algo que podamos hacer adicional a los programas que tenemos en planta para la prevención de enfermedades?

El virus H1N1 causa una enfermedad respiratoria con tos y moqueo lo que causa que la enfermedad se transfiera de persona a persona.

Los mecanismos de contagio son: Mediante respiración de aire contaminado con el virus o al tocarse los ojos, nariz o boca luego de que las manos entraron en contacto con una superficie contaminada y estas no fueron lavadas. Con esto dicho en la planta debemos manejar este caso como lo manejaríamos cualquier otra enfermedad respiratoria.

Entonces las medidas son: Lavado y desinfectado de manos frecuente para poder interrumpir uno de los mecanismos de transferencia del virus entre personas. Adicionalmente, debemos manejar de manera efectiva nuestro programa que previene que personas enfermas que estén tosiendo o moqueando trabajen en áreas en las que el producto esté expuesto. Tal como lo haríamos con cualquier caso de una enfermedad respiratoria infecto – contagiosa.

Los programas para manejar estos problemas de enfermedades para proteger los productos y los empleados deben estar implementadas en todas las plantas de alimentos. Recordatorios para que los empleados tomen mayor atención a estas precauciones ayudarán a reducir las preocupaciones.

Tip de la Semana: Bandejas en la Planta

En nuestras plantas de alimentos existen numerosas bandejas que son utilizadas por diferentes razones. Aquellas bandejas que las colocamos directamente debajo de las zonas de producto, como por ejemplo; debajo de una banda transportadora de producto, nos pueden dar mucha información sobre asuntos negativos que pueden estar sucediendo. Por ejemplo, si en esa bandeja vemos un pedazo de pintura, algunas de las preguntas que nos debemos hacer son: ¿De dónde salió?¿Cayó también sobre la banda transportadora?¿Pudo haber contaminado el alimento?.

Por el otro lado si vemos que en la bandeja hay pedazos de la banda transportadora puede ser una indicación clara que hay desgaste y requiere ser cambiada. ¿Qué pasa si vemos un insecto? Tómese un tiempo para realmente observar y analizar lo que esas bandejas están atrapando. (Cortesía de AIB Internacional)

Al leer esta recomendación del tip de la semana, pensaba que este tipo de detalles generalmente se olvidan porque no lo tenemos en cuenta como parte de algunos de los programas de sanidad de la planta. ¿En que programa podemos incluir las bandejas para evitar que no se olvide que debemos inspeccionarla”

Una opción es colocarla como parte del Plan Maestro de limpieza de la planta, así tendríamos definido como lo vamos a limpiar, cuando y quien será el responsable, al estar como parte del plan de limpieza también será parte de la inspección post-limpieza o pre-operacional de verificación.

Una segunda opción es ponerlo como parte del Plan de inspección de Plagas. Un punto propicio para buscar restos de ratas, presencia de insecto pueden ser estas bandejas. Al colocarlo dentro del Plan de Inspección, lo tendremos pendiente en nuestra lista de verificación y cualquier otro asunto adicional que observemos será tomado en cuenta.

Por último puede ser colocado como parte del Plan de mantenimiento Preventivo de la planta.

La idea es que las bandejas se encuentren en alguna lista de verificación para que no se olviden y nos mantengamos vigilantes a que observamos en ellas.

Tip de la Semana: Envases Rígidos

Cornelius nos envia en esta ocasión un Tip correspondiente al cuidado que debemos tener con envases utilizados en alimentos.

Muchas preguntas han sido realizadas del siguiente punto de la Norma consolidada de AIB

1.25.1.1 Si latas, botellas, barriles de contacto con alimentos u otros envases rígidos hubieran sido usados, el envase rígido se invertirá y se limpiará con aire o agua a presión antes de llenarse, para extraer materiales extraños.

La intención de este numeral es asegurarse que ninguna materia extraña que pudiese haberse introducido en el envase durante el embarque, transporte, almacenamiento y/o manipuleo llegará al consumidor. Una manera muy efectiva de lograr este objetivo es el uso de aire o agua a presión, esto se lo realiza muy comúnmente en líneas de alta velocidad en las cuales una inspección visual sería imposible.

En líneas lentas en las cuales probablemente el llenado se lo realiza manualmente, la inspección visual cumpliría con la intención de este requisito y sería aceptable para el inspector de AIB

Lo importante de este acápite es que usted haga todo el esfuerzo razonablemente posible para asegurarse que el envase está listo para ser usado y que este se encuentra libre de cualquier material extraño.

A esto agrego que si se va aoptar por la inspección visual recordar que siempre es importante el registro que nos permita demostrar que se realiza la inspección.